起灰原因

1.水灰比過(guò)大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。 2.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
 3.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。
 4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。
 5.其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。
金剛砂地面起灰如何處理

金剛砂地面起灰塵，就目前來(lái)說(shuō)，市場(chǎng)上有效的處理方法就是做一個(gè)密封固化劑硬化處理，密封固化劑是通過(guò)有效滲透5-8mm，它們與混凝土發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不膨脹不收縮性質(zhì)穩(wěn)定的化學(xué)產(chǎn)物水合硅酸鈣，這個(gè)產(chǎn)物填補(bǔ)了混凝土中的毛細(xì)孔，使整個(gè)混凝土成為一個(gè)密實(shí)堅(jiān)固的實(shí)體，從而得到一個(gè)無(wú)塵、致密的整體，達(dá)到硬化、強(qiáng)固、抗磨耗、防塵、防水、抗化學(xué)侵蝕、抗鹽分、抗油污、安全環(huán)保的固封效果。

金剛砂地面起灰處理適用范圍

 工廠車間、倉(cāng)庫(kù)、物流中心、停車場(chǎng)、五金、塑膠模具、燈飾、制衣、電子、等工廠金剛砂地面、耐磨地面，讓金剛砂地面永遠(yuǎn)不再起塵起砂，永久光亮耐磨抗壓、防塵抗?jié)B。
金剛砂地面起灰處理-無(wú)塵硬化處理特點(diǎn)

1、堅(jiān)硬耐磨；2、有效密封；3、抗化學(xué)侵蝕；4、徹底防塵；5、抗老化性好；6、呼吸功能避免混凝土的缺點(diǎn)；7、永久光澤；8、維護(hù)簡(jiǎn)單；9、安全環(huán)保。

金剛砂地坪目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各類行業(yè)，使用一段時(shí)間后，會(huì)因?yàn)楦鞣矫嬖颍霈F(xiàn)起灰起砂的現(xiàn)象，甚至在金剛砂地坪表面出現(xiàn)破損坑洞，影響正常使用。

金剛砂地坪起砂起灰原因

1、地坪在施工時(shí)沒(méi)有選用好的材料，這是大部分質(zhì)量不過(guò)關(guān)的原因。

2、地坪在施工的時(shí)候材料用的不充足，比如說(shuō)撒的材料過(guò)少，從而導(dǎo)致金剛砂地坪不耐用。

3、在養(yǎng)護(hù)方面沒(méi)有做好，比如沒(méi)有給地坪充分的水分等一些問(wèn)題，最終導(dǎo)致金剛砂地坪的硬度達(dá)不到要求。

4、完工后使用時(shí)不注意保養(yǎng)。

金剛砂地坪起砂起灰解決方案

      金剛砂地坪面起灰起砂的解決方案，就目前來(lái)說(shuō)，水泥基防護(hù)硬化劑可以有效的解決。

      通過(guò)有效的滲透，與混凝土中化學(xué)成分發(fā)生滲透性的化學(xué)反應(yīng)，使混凝土中的各成分固化成堅(jiān)固實(shí)體，從而得到一個(gè)無(wú)塵、致密的整體，提高混凝土的抗?jié)B、耐磨、抗老化、硬度等各種性能指標(biāo)。

金剛砂地坪起砂起灰處理后效果

1、地面整體光亮潔凈，感觀效果好；

2、表面硬度由莫式硬度6提高到8以上；

3、能經(jīng)受車輛長(zhǎng)期碾壓；

4、地面抗?jié)B抗風(fēng)化，有效抑制外界污染物的侵蝕；

5、地面堅(jiān)硬耐磨，不會(huì)殘留輪胎印；

6、地面使用壽命可達(dá)20年以上；

7、防止地面出現(xiàn)剝落、散落。