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整體地坪之混凝土激光整平機施工技術 |
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激光整平機大面積施工技術，是運用激光整平機設備，一次性進行大面積（例如，2000平米）地坪施工的工藝。即在2000平米范圍內不設任何施工模板，在施工完成后最短時間內按要求完成切縫，甚至在高摻量鋼纖維增強的情況下不做任何切縫處理。該技術廣泛適用于自由通行類整體地坪，以及走導軌型叉車的固定通道類地坪。然而，地坪施工包含諸多程序，激光整平機是幫助完成該套技術工藝的重要一環。整套施工技術可簡化施工流程如下： 1. 現場勘測
環境檢查 - 建筑的總體方案應能夠使地坪施工在完工的建筑圍護結構內完全不受天氣影響。屋面和墻壁應已完工并且防水，可防止風、雨和陽光直射。理想的情況下，使用塑料布遮住敞開的門窗。 水平檢查- 應對門、接口及裝卸臺的水平情況進行檢查。 2. 施工縫及傳力桿的設立 設計施工縫是為了將兩塊毗連地坪間由干縮和溫度變化所引起的水平運動影響降低到最小，同時可有效限制垂直運動。應使用帶有銳利直角邊緣、優質干凈的模板。確保將這些模板準確安裝到需完成的水平度并牢固支撐，傳力桿為光滑的鋼桿，為了起到預期作用，傳力桿必須可沿垂直于施工縫的方向自由滑動。 除施工縫外，隔離縫可有效阻隔混凝土與建筑物的固定約束體，防滑薄膜可以有效地減小混凝土板與墊層之間的摩擦系數，這些措施都可大大降低混凝土因收縮而產生裂縫的影響，因此也至關重要。 根據混凝土增強設計方案布設鋼筋，或在攪拌站添加鋼纖維，并攪拌鋼纖維混凝土直至材料均勻分散。
3. 混凝土澆筑及激光整平+撒料機撒耐磨料 對于激光整平機，理想的混凝土坍落度為130mm +/- 10mm。最有效的運輸方式是從混凝土輸送車直接卸料至澆筑表面。激光整平機是一種可完全移動的機器，具有6米長的伸縮臂，伸縮臂的頂端安裝有4米寬的整平機頭。整平機頭的標高可自動控制，監測頻率為每秒10次，以確保混凝土施工的最佳平整度。 激光整平機具有極佳的壓實能力，對于厚底小于400mm的地坪，不需要事先使用插入式振搗器進行人工輔助壓實。對于在澆筑范圍之內，但激光整平機不能到達的地坪邊緣，特別是施工縫、柱子周圍區域以及裝卸臺，應使用插入式振搗器進行人工振搗，以保證混凝土充分壓實。 由于手工撒料對耐磨料撒用量無法控制，且人工撒料會對已平整的地坪造成二次破壞，影響地坪最終的耐磨強度及平整度，因此此套工藝建議采用撒料機進行機械化布撒。 撒料機是一種可完全移動的機器，具有大容量儲料斗和6米長的伸縮臂，伸縮臂頂端安裝有一個可調節的撒料料斗，適合不同等級的干撒耐磨材料和不同的材料施工速度（按平方米計算，如5kg/m2），即以加快或減慢施工速度來調整每平方干撒耐磨料的用量。該撒料機可與激光整平機無縫同步配合施工。 4. 收光 通常，地坪收光分為三個階段：打磨提漿或圓盤打磨，組合/密封刀片打磨及收光。為保證混凝土在打磨收光過程中可以更加密實，同時提高效率，在混凝土硬化前完成此道工序，建議采用質量較重的駕駛型雙盤打磨機配合單盤收邊機。為了在最大程度上提高地坪的平整度，打磨過程中沿每個方向（縱向和橫向）盡可能多次地打磨地面，但也要避免地面灼傷情況的發生。打磨收光的順序按澆筑順序及混凝土凝結時間先后作業。避免過早或過晚施工，影響地坪強度及地面平整度。 5. 切縫 切縫的寬度通常為3mm - 4mm，在混凝土達到足夠強度并且不破壞接縫棱角/邊緣的情況下盡早切割，切割深度為地坪厚度的25% - 30%。接縫切割的時機選擇在很大程度上取決于環境溫度，但通常在收光階段完成24小時后進行。正在養護的地坪采用塑料布養護，那么在完成切縫過程和清潔操作之后，應立即更換塑料布。 6. 養護 所有的混凝土都需要有效的養護，從而使硬化的混凝土達到最佳性能。水分流失過度和過快可能會導致表面起砂、耐磨性差以及接縫處的過早剝裂。因此，磨光完成后，在切實可行的情況下盡快進行良好地養護是非常重要的。有效地養護固化可通過噴涂丙烯酸基養護、密封和硬化劑來實現，并應遵循生產商的建議，也可在地坪區域覆蓋一層塑料布進行養護。最短養護期一般為7天。 在實際完工之前，切割縫和柱子隔離接縫最初通常使用軟膠泥材料密封。在大約12至18個月之后，對所有接縫進行檢查，并使用“硬型”膠泥材料密封。 此套激光整平機大面積地坪施工技術需要合理的地基處理，科學的地坪設計，高質量的混凝土以及良好的現場施工管理共同配合，最終實現滿足整體地坪運營要求的高質量地坪。同時，與傳統施工技術相比，激光整平機大面積施工技術還具有以下特點：
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